產(chǎn)品名稱：SUTE1電熱管

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SUTE1電熱管
參數(shù)說明
SUTE1電熱管：加熱棒，U(異)型加熱管，翅片式電熱管，法蘭式加熱管，石英加熱管，
鑄件加熱器（鑄鋁、鑄鐵、鑄銅），金屬云母、陶瓷加熱器，電熱板；
（高功率密度、直角引線）單頭電熱管，開水器電熱管，桑拿浴專用電熱管
潛水電熱管，各種非標(biāo)電熱管，接殼式電熱管，石英液體加熱器等
SUTE1電熱管是由金屬管作外客裝入高電阻電熱合金絲作發(fā)熱材料，在電熱絲周圍填充并壓實，具有良好的絕緣性能，用導(dǎo)熱系數(shù)較高的高純氧化鎂作填充料，該產(chǎn)品固有功率大，熱效性高，散熱快等特點。
常用于塑料包裝，小型模具加熱、分析儀器、**業(yè)、制鞋業(yè)、半導(dǎo)體共晶焊接、壓鑄件輸入道加熱以及無澆注射、各種氣體膨脹時的制冷效應(yīng)等加熱。
電壓可設(shè)計為：12-440V功率為：50W-20KW 材質(zhì)有：10#鐵、T4銅、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、Ti鈦等。
鑄鋁電熱圈功率 100-4500（W） 產(chǎn)品認(rèn)證 CCC；陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格，電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,*高功率負(fù)載每平方6.5W ，石英加熱管熱響應(yīng)速度：3-5分鐘，表面溫度：低溫度為380~460℃ 中溫度為500~580℃ ，可根據(jù)用戶要求提高至700~750℃,或降低到100~300℃
金屬云母電熱圈和金屬云母電熱板，是用不銹鋼、銅皮、鐵皮做外殼，內(nèi)有較高絕緣耐火程度的云母片繞上電熱絲，電熱絲芯兩面有良好的絕緣耐火層，先制成平板型，再用機械絞制成形，接通電源，即可使用



管狀電熱元件的結(jié)構(gòu)是在一金屬管內(nèi)放入電熱絲，并在空隙部分緊密地填充有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂。
電熱絲兩端是通過兩個引出棒與電源相接，它具有結(jié)構(gòu)簡單壽命長，熱效率高，機械強度好，可以彎成各種形狀使用**等優(yōu)點。
SUTE1電熱管采用上等的材料和嚴(yán)格的工藝技術(shù)，制成具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和抗電強度極高的電加熱管。產(chǎn)品使用**可靠，
是各電熱器具制造廠優(yōu)選的電加熱管。加熱管應(yīng)用于淋浴器、飲水機、開水器、洗碗機，
廣泛適用于各種水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥箱、模具及各種類型的加熱器具等。
電加熱管可按照用戶自行設(shè)計的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求生產(chǎn)各類型號及形狀的電加熱管，元件材質(zhì)可根據(jù)用戶要求制成，
有不銹鋼、鎳基合金、銅、鋁、碳鋼、鈦等各種電加熱元件。并承諾產(chǎn)品質(zhì)量和滿足用戶的需求。
絕緣材料：氧化鎂
管材料：不銹鋼無縫管，焊接管，紫銅管、黃銅管、碳鋼管。
電壓可設(shè)計為：12-440V功率為：50W-20KW 材質(zhì)有：10#鐵、T4銅、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、Ti鈦等。
表面處理：各種鍍鎳，鈍化，發(fā)黑，噴涂。


電熱元件：
管狀電熱元件是以金屬管作外殼，管中放入合金電阻絲作發(fā)熱體，在空隙部分緊密填充具有良好絕緣性和導(dǎo)熱性的結(jié)晶氧化鎂經(jīng)壓縮而成的一種電加熱元件。它可以加熱靜止或流動的空氣，也可以浸泡在水或其他液體中直接進(jìn)行加熱，并可熔煉輕金屬或作金屬模具加熱用。而遠(yuǎn)紅外線電加熱管更具有提高烘烤質(zhì)量、加快烘烤速度、節(jié)約用電和驅(qū)酶**之功效。

由于它具有很多特殊的優(yōu)點，所以目前已廣泛應(yīng)用于航空、船舶、石油、化工、機械制造、汽車、電機、無線電、儀表、塑料、紡織、食品、印刷、醫(yī)藥衛(wèi)生等工業(yè)部門中。
管狀電加熱元件具有下列幾大優(yōu)點：
1、使用壽命長（在正常條件下，使用壽命為3000小時；參見JB/T4088-1999標(biāo)準(zhǔn)）；
2、工作**可靠；
3、熱效率高；
4、結(jié)構(gòu)簡單、省料；
5、機械強度好；
6、用途廣泛；
7、使用方便。
隨著我國電力工業(yè)建設(shè)的快速發(fā)展和家用電器的普及，金屬管狀電加熱元件的應(yīng)用領(lǐng)域也正在日益擴大。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及電加熱元件的型號含義





管狀電熱元件的型號和用途：



電熱元件的使用說明

1、元件允許在下列條件下工作：
（1）空氣相對濕度不大于95%；
（2）工作電壓不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

2、加熱介質(zhì)為液體時，元件的有效長度（H1或H2）必須全部浸在液體中。元件發(fā)熱部份應(yīng)與容器壁有一定距離，一般為50——60mm以上。

3、加熱液體的元件不得用以加熱氣體或固體物。

4、加熱液體的元件，如發(fā)現(xiàn)管子表面有水垢或結(jié)炭時，應(yīng)**干凈后再用，以免影響元件的使用壽命和降低熱效率。

5、熔煉輕金屬或硝鹽、堿、瀝青、石蠟等為固態(tài)時進(jìn)行加熱，應(yīng)降壓啟動，待固態(tài)加熱介質(zhì)全部熔化后才能升至額定電壓。

6、加熱硝鹽時應(yīng)考慮**措施，預(yù)防爆炸事故發(fā)生。

7、元件接線部份應(yīng)放在保溫層、加熱室外，并避免與腐蝕性、爆炸性氣體接觸。必須保持出線端部干燥、清潔，以免造成閃絡(luò)或短路。接線時勿用力過猛。

8、元件的端部可能溢出少量糊狀物，這是封口材料，不影響使用，待斷電后，將溢出物揩干凈即可。

9、元件應(yīng)儲存在空氣流通、相對濕度不大于85%、無腐蝕性氣體的室內(nèi)。

10、元件使用一段時間后又長期不用而受潮后，其冷態(tài)絕緣電阻低于1兆 歐時，可將元件放在溫度200度左右的干燥箱中烘焙，或降低電壓直接通電加熱，除去潮氣，至恢復(fù)正常為止。