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雙缸加熱導熱油爐雙缸加熱導熱油爐雙缸加熱導熱油爐雙缸加熱導熱油爐
SUTE雙缸加熱導熱油爐 工作原理：
對于導熱油電加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫嵊蜑榻橘|(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經(jīng)用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
SUTE雙缸加熱導熱油爐工作原理及特點：
導熱油電加熱爐（有機熱載體爐）是在吸收國外先進技術的基礎上，研制出的一種新型**、節(jié)能高效、低壓、能提供高溫熱能的特種防爆工業(yè)爐。該爐是一種以電能為熱源，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量，以導熱油為熱載體，通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán)，將熱量傳輸給一個或數(shù)個用熱設備。當經(jīng)過用熱設備卸載后，導熱油重新通過循環(huán)泵，回到電加熱爐再吸收熱量傳輸給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。確保能利用熱設備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源。滿足介質(zhì)加熱的工藝要求。導熱油電加熱器可采用數(shù)顯式溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。并具有防干燒和防爆**措施。防爆加熱器防爆等級為ExdIIBT4、ExdIIBT6、ExdIICT6等。
導熱油電加熱爐使用：
電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
SUTE雙缸加熱導熱油爐設備特點：
1、該設備具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便。加熱時無污染，能在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。
2、自動化程度高，采用先進的自動控溫模式，即通過所設定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實現(xiàn)熱負荷的自動調(diào)節(jié)。采用模糊控制和自整定PID控制**結合的控制技術，控溫精度可達到±1℃～±0.1℃，甚至更**。并可與計算機連網(wǎng)，實行人機對話?？刂葡到y(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號，互鎖狀態(tài)等信號，可以接受DCS發(fā)出的自動、停止操作命令。
導熱油電加熱爐**裝置：
1.常規(guī)的電氣保護、漏電保護、短路保護等。
2.備有多個聯(lián)鎖接口，隨時對油泵、流量、壓力進行有效的監(jiān)控。
3.設有一套獨立于正常溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當由于種種原因?qū)е鲁Ｒ?guī)控溫失控后，該系統(tǒng)不僅能及時報警，且能不可復位地關閉電加熱器，保障系統(tǒng)的**運行。并輸入一下觸點信號。
4.設備結構合理、技術成熟、配套齊全、安裝周期短、運行和維修方便、**可靠、適用范圍廣。
5.采用內(nèi)熱式閉路循環(huán)供熱，熱利用率高，節(jié)能效果顯著，且運行費用低、回收投資快。
導熱油電加熱器的應用領域:
石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè)：無紡布。 飼料工業(yè)：烘干。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。
導熱油電加熱爐對應參數(shù)表：
